压力容器设计与分析设计的详细区别？

目前压力容器设计的主要设计方法有常规设计法与分析设计法两种。

一、压力容器设计常规设计法

    常规压力容器设计是以弹性失效为准则，常规压力容器设计以薄膜应力为基础，常规压力容器设计来计算元件的厚度。常规压力容器设计限定最大应力不超过一定的许用值（通常为1倍许用应力）。

    常规压力容器设计对容器中存在的较大的边缘应力等局部应力以应力增强系数等形式加以体现，常规压力容器设计并对计及局部应力后的最大应力取与薄膜应力相同的强度许用值。
GB150标准中的常规压力容器设计内压圆筒、球壳的厚度即是针对元件中的薄膜应力（一次总体薄膜应力），常规压力容器设计并控制在1倍许用应力水平进行计算的。而常规压力容器设计对椭圆封头、碟形封头的厚度则是计及封头及圆筒边缘效应的局部应力，常规压力容器设计并将其与薄膜应力叠加后的最大应力控制在1倍许用应力进行计算的。

    常规设计方法简明、但不臻合理，且偏保守。

二、分析压力容器设计法

       分析压力容器设计法以塑性失效及弹塑性失效准则为基础，分析压力容器设计法计及容器中的各种应力，分析压力容器设计法如总体薄膜应力、边缘应力、峰值应力，分析压力容器设计法进行准确计算，分析压力容器设计法并对应力加以分类，分析压力容器设计法按照不同应力引起的不同破坏形式，分析压力容器设计法分别予以不同的强度限制条件，分析压力容器设计法以此对元件的厚度进行计算。

    分析压力容器设计法的容器更趋科学合理、安全可靠且可体现一定的经济效益。

    JB4732标准中分析压力容器设计法对各种元件的厚度计算即是建立在应力分析基础上并采用了第三强度理论。其中分析压力容器设计法内压圆筒、球壳的计算公式形式上虽与GB150的相应公式相同，但分析压力容器设计法计算意义是完全不同的。

    分析压力容器设计由于区别了各种应力的性质和作用，压力容器设计充分发挥材料的承载潜力，因此压力容器设计对材料和制造、检验提出了较高的技术要求。

来源：www.nbhzdc.com 作者：压力管道设计